中華人民共和國國家標準

光纖廠工程技術(shù)規(guī)范

Technical code for optical fiber plant engineering

GB 50945-2013

主編部門：中華人民共和國工業(yè)和信息化部

批準部門：中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部

施行日期：2014年6月1日

中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部公告

第236號

住房城鄉(xiāng)建設(shè)部關(guān)于發(fā)布國家標準《光纖廠工程技術(shù)規(guī)范》的公告

現(xiàn)批準《光纖廠工程技術(shù)規(guī)范》為國家標準，編號為GB 50945-2013，自2014年6月1日起實施。其中，第5.1.3、5.1.5、7.3.2、7.3.4條為強制性條文，必須嚴格執(zhí)行。

本規(guī)范由我部標準定額研究所組織中國計劃出版社出版發(fā)行。

中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部

2013年11月29日

前言

本規(guī)范是根據(jù)住房城鄉(xiāng)建設(shè)部《關(guān)于印發(fā)<2009年工程建設(shè)標準規(guī)范制訂、修訂計劃>的通知》(建標[2009]88號)的要求，由工業(yè)和信息化部電子工業(yè)標準化研究院電子工程標準定額站和信息產(chǎn)業(yè)電子第十一設(shè)計研究院科技工程股份有限公司會同有關(guān)單位共同編制完成的。

本規(guī)范編寫過程中，編制組總結(jié)了我國近二十年來光纖廠工程設(shè)計、施工的成功經(jīng)驗，進行了專題調(diào)查研究，并在全國廣泛征求意見，完成報批稿，最后經(jīng)審查定稿。

本規(guī)范共分9章和1個附錄，主要內(nèi)容包括：總則、術(shù)語、總體設(shè)計、工藝設(shè)計、建筑及結(jié)構(gòu)設(shè)計、公用工程設(shè)計、電氣設(shè)計、安裝工程施工、工程驗收。

本規(guī)范主編單位、參編單位、主要起草人和主要審查人：

主編單位：工業(yè)和信息化部電子工業(yè)標準化研究院電子工程標準定額站

信息產(chǎn)業(yè)電子第十一設(shè)計研究院科技工程股份有限公司

參編單位：長飛光纖光纜有限公司

藤倉烽火光電材料科技有限公司

中國電子系統(tǒng)工程第二建設(shè)有限公司

浙江富通光纖技術(shù)有限公司

上海正帆科技有限公司

主要起草人：黃以莊 鄭秉孝 黃曉春 陳世海 蔣云琴 張智華 李海祥 王開源 繆根 施紅平 艾生珍 杜寶強 黎瑛 夏雙兵 張繼榮 趙孔肅 劉愛斌 伍淑堅 盧為民 李東升 陳思源 吳淳

主要審查人：黃文勝 薛長立 李詩愈 雷道玉 唐明 喻建武 趙允興 王德榮 尹紅兵 萬銅良 闞強

以下規(guī)范內(nèi)容由合景凈化工程公司http://m.measureformeasure.net/進行整理編輯

1總則

1.0.1 為使光纖廠工程設(shè)計、安裝工程施工及工程驗收滿足光纖生產(chǎn)的工藝要求和生產(chǎn)環(huán)境要求，做到技術(shù)先進、保證質(zhì)量、安全可靠，經(jīng)濟適用，并符合節(jié)能減排、保護環(huán)境的要求，制定本規(guī)范。

1.0.2 本規(guī)范適用于光纖廠新建、改建、擴建和技術(shù)改造工程的設(shè)計、安裝工程施工及工程驗收，不適用于光纖預制棒生產(chǎn)廠的工程設(shè)計、安裝工程施工及工程驗收。

1.0.3 光纖廠工程設(shè)計、安裝工程施工及工程驗收除執(zhí)行本規(guī)范外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。

2術(shù)語

2.0.1 光纖 optical fiber

光纖即光導纖維的簡稱，是光纖通信的傳輸媒介。光纖除了按制造工藝、材料組成以及光學特性進行分類外，在應(yīng)用中光纖常按用途進行分類，可分為通信用光纖和傳感用光纖。

2.0.2 光纖預制棒 preform

用來拉制光纖、其徑向折射率分布符合光纖通信傳輸要求的具有芯和包層結(jié)構(gòu)的石英玻璃棒。

2.0.3 拉絲 drawing

將光纖預制棒直徑縮小且保持芯包比和折射率分布恒定的操作。在拉絲塔頂部將光纖預制棒上端夾持，放入2000℃左右的拉絲爐中，下端加熱至熔融狀態(tài)，在牽引下被拉成所需規(guī)格的光纖。

2.0.4 拉絲塔 drawing tower

光纖拉絲塔是可高速地將光纖預制棒連續(xù)拉制成光纖的生產(chǎn)設(shè)備，主要由送棒裝置、拉絲爐、光纖測徑、冷卻裝置、涂覆裝置、紫外固化、光纖收排線裝置、控制柜和塔架等組成。

2.0.5 篩選/復繞 proof testing/rewinding

光纖在篩選機上通過張力測試作光纖強度篩選，剔除強度低的不合格的光纖，保證出廠光纖強度達到產(chǎn)品標準要求。經(jīng)過篩選合格的光纖進行復繞分成國際通用的小盤光纖。

2.0.6 測試 test

對經(jīng)過復繞的小盤光纖進行的成品檢測，主要測試項目有光時域反射計(OTDR)全項測試;光纖幾何尺寸測試;截止波長、模場直徑、光纖譜損、波長色散、偏振模色散(PMD)和翹曲度等。

2.0.7 抗氫損處理 resistance to hydrogen loss treament

將篩選/復繞后成盤的光纖放入專用密閉的壓力容器內(nèi)，加入氘、氮等混合氣體處理，以有效降低光纖的氫敏感性，保證光纖長時間傳輸特性穩(wěn)定的工序。

2.0.8 標準棒 standard rod

在拉絲塔設(shè)備安裝中，調(diào)整送棒裝置垂直度及旋轉(zhuǎn)度用的專用工具。

3總體設(shè)計

3.1 一般規(guī)定

3.1.1 光纖廠工程設(shè)計應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝的特點，積極采用新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備、新材料，并應(yīng)為安裝工程施工、調(diào)試檢修、維護管理和安全運行創(chuàng)造條件。

3.1.2 光纖廠工程設(shè)計應(yīng)貫徹節(jié)約能源、保護環(huán)境的方針，采取有效措施降低廢氣、廢水等對環(huán)境的影響。

3.1.3 在抗震設(shè)防烈度為6度及6度以上地區(qū)建設(shè)光纖廠時，其建筑物、構(gòu)筑物和管道系統(tǒng)的抗震設(shè)防類別應(yīng)按丙類進行抗震設(shè)防設(shè)計。

3.2 廠址選擇

3.2.1 光纖廠廠址選擇應(yīng)結(jié)合地區(qū)中長期規(guī)劃，選擇在遠離散發(fā)大量粉塵、有嚴重空氣污染的工廠、倉庫、堆場的區(qū)域，同時應(yīng)避開空氣污染源主導風向的下風向。

3.2.2 光纖廠廠址選擇應(yīng)避開鐵路、碼頭、飛機場、交通要道等有嚴重振動影響的區(qū)域。

3.2.3 光纖廠廠址選擇應(yīng)對市政給排水、動力供應(yīng)、通信設(shè)施完善和交通便利等因素進行比選。

3.2.4 光纖廠廠址宜選擇在抗震設(shè)防烈度小于或等于8度的地區(qū)建設(shè)，在8度區(qū)遠離地震發(fā)震斷裂的最小避讓距離應(yīng)大于200m。建筑場地應(yīng)避開對抗震不利地段，不應(yīng)在可能發(fā)生地質(zhì)災害的危險地段建造光纖廠。

3.3 總平面布置

3.3.1 光纖廠應(yīng)按工藝生產(chǎn)系統(tǒng)、動力輔助系統(tǒng)、倉儲系統(tǒng)、辦公和管理系統(tǒng)等功能分區(qū)進行總平面布置，人流、物流出入口布置應(yīng)避免交叉干擾。

3.3.2 光纖廠宜設(shè)環(huán)形消防通道，若有困難時可沿廠房長邊的兩側(cè)設(shè)消防通道。消防通道的設(shè)置應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB 50016的有關(guān)規(guī)定。

3.3.3 光纖廠廠區(qū)道路面層宜選用整體性能好、發(fā)塵少的材料。

3.3.4 光纖拉絲間離城市主要道路的直線距離宜大于50m。

3.3.5 光纖生產(chǎn)廠房周圍宜種植常綠灌木和草皮，不宜種植對生產(chǎn)環(huán)境有影響的高大喬木。

4工藝設(shè)計

4.1 光纖拉絲

4.1.1 光纖生產(chǎn)廠房火災危險性類別應(yīng)為丁類。

4.1.2 光纖廠房的工藝區(qū)劃宜分別設(shè)置人員出入口、物料出入口。

4.1.3 光纖廠房的工藝區(qū)劃應(yīng)按產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程(圖4.1.3)進行。

圖4.1.3 光纖生產(chǎn)工藝流程圖

4.1.4 安裝雙面光纖拉絲塔的拉絲間柱網(wǎng)尺寸應(yīng)根據(jù)拉絲塔尺寸和工藝要求確定，宜采用6.0m×6.0m～8.4m×8.4m。

4.1.5 光纖廠房的設(shè)計，其生產(chǎn)環(huán)境應(yīng)符合下列要求：

1 光纖廠房的潔凈度等級和溫度、相對濕度參數(shù)應(yīng)符合表4.1.5的規(guī)定。

表4.1.5 光纖廠房潔凈度等級和溫度、相對濕度參數(shù)表

2 光纖拉絲塔未采用專用操作升降電梯時，宜分層設(shè)置鋼結(jié)構(gòu)工作平臺，各層工作平臺之間應(yīng)有鋼梯相連。

3 物料垂直運輸宜采用電梯或?qū)Ｓ貌僮魃惦娞?，電梯或?qū)Ｓ貌僮魃惦娞莸臐崈舳鹊燃墤?yīng)與拉絲間相同。

4 光纖拉絲間應(yīng)設(shè)防靜電接地、工作接地、安全接地，設(shè)計宜采用綜合接地系統(tǒng)。防靜電接地應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《電子工程防靜電設(shè)計規(guī)范》GB 50611二級防靜電工作區(qū)進行設(shè)計。

5 光纖拉絲間照度宜大于300lx。

6 拉絲塔控制部分應(yīng)設(shè)置不間斷電源(UPS)。

4.1.6 工藝設(shè)備布置除應(yīng)滿足生產(chǎn)工藝要求外，還應(yīng)滿足設(shè)備安裝、維修和生產(chǎn)操作的要求，并應(yīng)布置運輸通道，預留設(shè)備安裝口、檢修口及凈化設(shè)施安裝空間。

4.1.7 拉絲塔生產(chǎn)能力計算宜按下列參數(shù)取值：

1 拉絲塔按雙面拉絲塔計，拉絲速度按拉絲塔標稱速度。

2 全年平均生產(chǎn)日大于或等于320d。

3 成熟工藝、正常操作情況下，光纖拉絲成品率可按90%～95%取值。

4 每天平均凈拉絲時間可設(shè)定為18h。

5 24h連續(xù)運轉(zhuǎn)工作制度。

4.1.8 光纖拉絲塔應(yīng)進行防微振設(shè)計。當設(shè)備廠家未提供拉絲塔的容許振動參數(shù)時，拉絲塔的容許振動參數(shù)可按本規(guī)范附錄A的要求確定。

4.2 光纖篩選/復繞、測試

4.2.1 光纖篩選/復繞間宜采取降噪措施。

4.2.2 篩選/復繞設(shè)備、測試儀器應(yīng)性能先進，其生產(chǎn)能力應(yīng)與拉絲塔的生產(chǎn)能力相匹配。

5建筑及結(jié)構(gòu)設(shè)計

5.1 建筑設(shè)計

5.1.1 光纖廠房的建筑功能應(yīng)滿足光纖生產(chǎn)工藝的要求，平面柱網(wǎng)和空間布局宜采用大空間、大跨度柱網(wǎng)，宜留有擴建的靈活性。

5.1.2 平面設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：

1 光纖廠房宜將拉絲間、篩選/復繞間、測試間、包裝間集中布置在一棟建筑內(nèi)，動力站房宜靠近光纖廠房布置。

2 光纖廠房與動力廠房合并布置時，宜采用隔振縫隔開，隔振縫應(yīng)從基礎(chǔ)開始設(shè)置，將基礎(chǔ)斷開，直至屋頂。非地震區(qū)隔振縫寬度不應(yīng)小于50mm，地震區(qū)隔振縫寬度不應(yīng)小于100mm，且應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》GB 50011的有關(guān)規(guī)定。光纖廠房與動力廠房之間的連接管道應(yīng)采取主動隔振措施。

3 當空調(diào)機房等動力站房布置在篩選/復繞間、測試間、包裝間等房間的上層時，應(yīng)采取有效的減振措施。

4 光纖廠房潔凈區(qū)四周宜設(shè)置參觀走道，若有困難時可沿廠房長邊的兩側(cè)布置參觀走道。

5 光纖廠房平面設(shè)計應(yīng)將人流、物流路線分開，并應(yīng)設(shè)置專用設(shè)備入口。設(shè)備搬入后，應(yīng)及時將專用設(shè)備入口封閉。

5.1.3 光纖廠房建筑物耐火等級不應(yīng)低于二級。

5.1.4 光纖廠房防火分區(qū)設(shè)定應(yīng)符合下列規(guī)定：

1 防火分區(qū)應(yīng)按工藝布置設(shè)定，防火分區(qū)面積不限。

2 拉絲間、篩選/復繞間、測試間和包裝間宜合為一個防火分區(qū)。

3 計算防火分區(qū)面積時，拉絲間可按單層面積計算。

4 工作平臺應(yīng)與拉絲間疏散樓梯相通。

5 在一個防火分區(qū)內(nèi)，潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間應(yīng)設(shè)置不燃燒體隔墻，隔墻耐火極限不應(yīng)低于1.0h，隔墻上的門窗耐火極限不應(yīng)低于0.6h。

5.1.5 每一防火分區(qū)的安全出口數(shù)目不應(yīng)少于2個，安全出口應(yīng)分散布置。并應(yīng)設(shè)計明顯的疏散標志。拉絲間高度大于24m時。應(yīng)增設(shè)從拉絲間工作平臺直通廠房較矮部分屋面的室外疏散通路。

5.1.6 光纖廠房潔凈區(qū)外墻專用消防口的設(shè)置應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《電子工業(yè)潔凈廠房設(shè)計規(guī)范》GB 50472的有關(guān)規(guī)定。

5.1.7 光纖廠房人員凈化用室的設(shè)計，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1 人員凈化用室的入口處，應(yīng)設(shè)凈鞋設(shè)施。

2 外衣與潔凈工作服應(yīng)分別存放，存放柜可按潔凈區(qū)內(nèi)人數(shù)每人一柜配置。

3 衛(wèi)生間應(yīng)設(shè)在人員凈化用室之前。

4 在潔凈區(qū)的入口處應(yīng)設(shè)空氣吹淋室。

5 空氣吹淋室應(yīng)與潔凈工作服更衣室相鄰。

6 單人空氣吹淋室應(yīng)按最大班人數(shù)每30人設(shè)一臺，也可采用多人吹淋室或通道式吹淋室。

7 空氣吹淋室一側(cè)應(yīng)設(shè)旁通門。

5.1.8 光纖廠房潔凈區(qū)設(shè)計，應(yīng)符合下列要求：

1 廠房變形縫不宜穿越潔凈區(qū)，當必須穿越潔凈區(qū)時，應(yīng)采取相應(yīng)的處理措施。

2 潔凈區(qū)內(nèi)的頂棚和壁板應(yīng)采用B1級(難燃性)材料，耐火極限不應(yīng)低于0.4h，疏散走道的耐火極限不應(yīng)低于1.0h;內(nèi)部裝修材料應(yīng)滿足現(xiàn)行國家標準《建筑內(nèi)部裝修設(shè)計防火規(guī)范》GB 50222的有關(guān)規(guī)定。

3 墻壁和頂棚光反射系數(shù)宜為0.6～0.8。

4 潔凈區(qū)的外窗應(yīng)采用雙層固定窗，潔凈區(qū)靠室內(nèi)一側(cè)不宜設(shè)窗臺，當設(shè)窗臺時應(yīng)與內(nèi)墻齊平。

5 潔凈區(qū)的樓地面應(yīng)平整、耐磨、易清潔、防靜電、避免眩光、不開裂，地面的光反射系數(shù)宜為0.15～0.35。地坪宜配筋，并宜做防潮構(gòu)造。

5.2 結(jié)構(gòu)設(shè)計

5.2.1 光纖廠房的主體結(jié)構(gòu)宜采用框架結(jié)構(gòu)體系，并應(yīng)滿足工藝設(shè)備布置和各種管線布置的要求，不應(yīng)采用內(nèi)墻承重體系。

5.2.2 基礎(chǔ)設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：

1 光纖廠房基礎(chǔ)持力層范圍內(nèi)存在軟弱黏土層時，應(yīng)根據(jù)場地的工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件、施工條件、環(huán)境條件等因素，選擇樁基或人工處理復合地基。采用復合地基時應(yīng)按國家現(xiàn)行標準《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》JGJ 79和《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》GB 50007的有關(guān)規(guī)定進行載荷試驗和地基變形驗算。

2 光纖廠房同一結(jié)構(gòu)單元的基礎(chǔ)不宜埋置在不同的地基土上，不宜一部分采用天然地基，另一部分采用樁基礎(chǔ)。

3 拉絲塔基礎(chǔ)持力層范圍內(nèi)地基承載力特征值小于300kPa或地層構(gòu)造不均勻時，應(yīng)采用樁筏基礎(chǔ)。筏板的厚度不宜小于1200mm。

4 拉絲塔基礎(chǔ)未采用樁基時應(yīng)進行地基變形驗算，拉絲塔基礎(chǔ)沉降量應(yīng)小于50mm，基礎(chǔ)頂面平整度應(yīng)符合本規(guī)范第9.2.3條的規(guī)定。

5.2.3 拉絲間防微振設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：

1 拉絲塔基礎(chǔ)應(yīng)與廠房主體結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)、地坪用隔震縫分開。

2 拉絲間的上部結(jié)構(gòu)應(yīng)采取綜合措施進行防微振設(shè)計。

3 拉絲塔塔體與廠房主體結(jié)構(gòu)的連接應(yīng)采取柔性連接構(gòu)造。

4 接往拉絲塔的管線連接應(yīng)采取柔性接頭。

5.2.4 拉絲間的柱網(wǎng)尺寸應(yīng)滿足拉絲塔和各種管線布置的要求，當空調(diào)機房緊鄰拉絲間時，其柱距尺寸宜與拉絲間相一致。

5.2.5 拉絲間的層高應(yīng)滿足拉絲塔總高度和光纖預制棒專用提升設(shè)備起吊高度的要求，當光纖預制棒的垂直運輸不采用專用提升設(shè)備時，拉絲間室內(nèi)凈高應(yīng)比拉絲塔塔架高2.5m以上。

5.2.6 拉絲間內(nèi)工作平臺、技術(shù)夾層宜采用鋼結(jié)構(gòu)，與廠房主體結(jié)構(gòu)相連，但應(yīng)與拉絲塔脫開。

5.2.7 空調(diào)機房、動力站房布置于樓層時，應(yīng)采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土井式樓蓋或梁板式樓蓋，并應(yīng)有足夠的剛度;空調(diào)機房樓面現(xiàn)澆梁、板、柱截面的最小尺寸應(yīng)符合表5.2.7的規(guī)定;當采用鋼框架結(jié)構(gòu)時，應(yīng)適當加大鋼框架梁柱的截面尺寸，并應(yīng)采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土組合樓板。

表5.2.7 空調(diào)機房樓面現(xiàn)澆梁、板、柱截面的最小尺寸

5.2.8 光纖廠房屋蓋宜采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土井式屋蓋或梁板式屋蓋。屋面現(xiàn)澆梁、板、柱截面的最小尺寸宜符合表5.2.8的規(guī)定;當拉絲塔采用懸掛葫蘆在室內(nèi)吊裝時，也可采用彩板鋼屋蓋體系，但應(yīng)加強屋蓋支撐系統(tǒng)，支撐系統(tǒng)桿件應(yīng)采用型鋼。

表5.2.8 屋面現(xiàn)澆梁、板、柱截面的最小尺寸

5.2.9 拉絲塔從屋面吊裝孔吊裝時，應(yīng)符合下列要求：

1 屋面應(yīng)預留吊裝孔和裝配式活動蓋板，吊裝孔洞口的中心應(yīng)位于拉絲塔基礎(chǔ)中心，吊裝孔的尺寸應(yīng)比拉絲塔平面尺寸每邊寬出不應(yīng)小于300mm。

2 屋面吊裝孔在設(shè)備吊裝前應(yīng)防止雨水、異物等落入。

3 與吊裝孔相對應(yīng)的各層工作平臺應(yīng)設(shè)置防護欄，防護欄高度不得低于1.2m。

4 設(shè)備吊裝完畢，應(yīng)及時蓋好活動蓋板并應(yīng)做好屋面吊裝孔的封閉。

5.2.10 拉絲塔采用室內(nèi)吊裝時，應(yīng)符合下列規(guī)定要求：

1 屋蓋下應(yīng)設(shè)置5t懸掛葫蘆或5t梁式吊車。

2 外墻應(yīng)預留設(shè)備入口，布置設(shè)備通道，設(shè)備入口和通道的尺寸應(yīng)滿足拉絲塔部件開箱前進入拉絲間的尺寸要求。

3 拉絲塔安裝后，設(shè)備入口應(yīng)及時封閉。

5.2.11 光纖廠房為超長混凝土結(jié)構(gòu)時，宜采取超長混凝土結(jié)構(gòu)無縫設(shè)計技術(shù)。

6公用工程設(shè)計

6.1 空調(diào)凈化與通風

6.1.1 光纖廠房的生產(chǎn)環(huán)境應(yīng)滿足生產(chǎn)工藝的要求，各生產(chǎn)房間的潔凈度等級和溫度、相對濕度應(yīng)按本規(guī)范表4.1.5的規(guī)定取值。

6.1.2 新風宜集中進行空氣凈化處理，新風機組風機應(yīng)變頻控制，并應(yīng)設(shè)置壓差報警。

6.1.3 新風機組冷凍水供回溫度宜為6℃～12℃，循環(huán)機組冷凍水供回溫度宜為10%～16℃;加熱盤管宜采用熱水為熱媒。

6.1.4 初效、中效、高效三級空氣過濾器可布置在空氣處理機組內(nèi)。

6.1.5 拉絲間凈化空調(diào)的氣流組織應(yīng)符合下列要求：

1 拉絲間凈化空調(diào)宜分層設(shè)置風口，每層宜采用上送下回的方式;頂層可采用側(cè)送上回的方式。

2 當拉絲塔設(shè)備配置了封閉的高潔凈度的凈化空氣循環(huán)系統(tǒng)時，宜采用分層側(cè)送側(cè)回方式。

6.1.6 在確定拉絲間凈化空調(diào)系統(tǒng)的送風量時，應(yīng)計算每層工作平臺的工藝設(shè)備發(fā)熱量。

6.1.7 拉絲塔設(shè)備的紫外固化裝置送、排風系統(tǒng)應(yīng)符合下列要求：

1 送風系統(tǒng)應(yīng)獨立設(shè)置，不得抽取室內(nèi)凈化空調(diào)空氣作為送風，空調(diào)器內(nèi)可設(shè)置表冷盤管、加熱盤管以及初效、中效及亞高效空氣過濾器，送風機組的風機壓頭應(yīng)計算工藝設(shè)備內(nèi)部阻力;送風風管應(yīng)核算風管承壓能力。

2 排風系統(tǒng)可高空排放。

3 熱排風風管應(yīng)采用耐高溫耐高壓的材料。

4 涂覆揮發(fā)物排風風管應(yīng)采用耐腐蝕的材料。

6.1.8 拉絲間應(yīng)設(shè)置排煙設(shè)施。

6.2 給水排水

6.2.1 給水設(shè)計應(yīng)符合下列要求：

1 光纖廠宜按生產(chǎn)、生活、消防分別設(shè)置獨立的給水系統(tǒng);當市政供水的穩(wěn)定性較差時，應(yīng)采取不間斷生產(chǎn)供水的技術(shù)措施。

2 穿過潔凈區(qū)的給水管道，應(yīng)根據(jù)水溫和所在房間的溫度、相對濕度采取隔熱防結(jié)露措施。

6.2.2 工藝用純水電阻率應(yīng)大于或等于15MΩ·cm(25℃)，純水站設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《電子工業(yè)純水系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》GB 50685的有關(guān)規(guī)定。

6.2.3 工藝冷卻水系統(tǒng)設(shè)計應(yīng)符合下列要求：

1 工藝冷卻水系統(tǒng)不應(yīng)中斷供水，冷卻水循環(huán)泵應(yīng)備用，備用泵應(yīng)自動投入，壓差報警。工藝冷卻水系統(tǒng)宜接不間斷電源(UPS)。

2 工藝冷卻水系統(tǒng)供水水溫不宜大于30℃，使用點壓力不宜小于0.3MPa，補充水宜為軟化水，并宜設(shè)置快速補水系統(tǒng)。

3 工藝冷卻水系統(tǒng)在夏季宜利用冷凍水通過板式換熱機組熱交換，在其他季節(jié)可利用閉式冷卻塔熱交換。

4 工藝冷卻水系統(tǒng)宜為閉式循環(huán)系統(tǒng)，管道、閥門及附件宜采用不銹鋼材料。

6.2.4 消防給水和滅火設(shè)備的設(shè)置應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB 50016的有關(guān)規(guī)定。

6.3 氣體動力

6.3.1 光纖廠常用氣體的品質(zhì)要求應(yīng)符合本規(guī)范表6.3.1的規(guī)定。

表6.3.1 光纖廠常用氣體的品質(zhì)要求表

6.3.2 拉絲間宜設(shè)置集中式真空吸塵系統(tǒng)。

6.3.3 拉絲間高純氣體管道，宜與每臺拉絲塔對應(yīng)布置，且宜采用排架固定，并應(yīng)接入氣柜。

6.3.4 高純氣體管道規(guī)格應(yīng)按氣體流量、壓力和生產(chǎn)設(shè)備確定，管道材料宜采用內(nèi)壁拋光的不銹鋼管，管道連接應(yīng)采用自動軌道氬弧焊或卡套連接。高純氣體管道設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《大宗氣體純化及輸送系統(tǒng)工程技術(shù)規(guī)范》GB 50724的有關(guān)規(guī)定。

6.3.5 特種氣體系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《特種氣體系統(tǒng)工程技術(shù)規(guī)范》GB 50646的有關(guān)規(guī)定.

7電氣設(shè)計

7.1 供 電

7.1.1 光纖廠拉絲間和拉絲塔循環(huán)冷卻水系統(tǒng)應(yīng)為二級負荷，其余宜為三級負荷。

7.1.2 光纖廠拉絲塔的計算機控制系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置不間斷電源(UPS)。

7.1.3 拉絲塔循環(huán)冷卻水系統(tǒng)宜設(shè)置不間斷電源(UPS)。

7.1.4 光纖廠變電站的布置宜靠近主要用電負荷中心。

7.1.5 UPS電源室應(yīng)靠近變電站布置，且應(yīng)設(shè)置空調(diào)。

7.1.6 工藝設(shè)備負荷與其他負荷宜用兩臺或兩臺以上的變壓器分別供電。

7.1.7 廠房的防雷接地設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》GB 50057的有關(guān)規(guī)定。

7.1.8 光纖廠房的防靜電接地設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《電子工程防靜電設(shè)計規(guī)范》GB 50611的有關(guān)規(guī)定。

7.2 照明、配電與自動控制

7.2.1 光纖廠房潔凈區(qū)內(nèi)照明燈具宜采用不易集塵、便于清潔、吸頂明裝的高效熒光燈。

7.2.2 成品庫應(yīng)采用黃光照明。

7.2.3 拉絲間各層平臺均應(yīng)設(shè)置照明。

7.2.4 光纖廠房拉絲間、篩選/復繞間、測試間照明照度值宜大于或等于300lx，庫房、參觀走廊、工作平臺、動力站房等區(qū)域照度值宜為150lx～200lx。

7.2.5 光纖廠低壓配電電壓應(yīng)采用220V/380V，帶電導體系統(tǒng)可采用單相二線制、三相三線制、三相四線制，低壓配電系統(tǒng)接地可采用TN-S或TN-C-S系統(tǒng)。

7.2.6 光纖廠的消防用電設(shè)備的配電設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB 50016的有關(guān)規(guī)定。

7.2.7 光纖廠的凈化空調(diào)系統(tǒng)和動力供應(yīng)系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置自動監(jiān)控裝置，且各系統(tǒng)主要運行參數(shù)、設(shè)備的運行狀態(tài)及故障報警信號在現(xiàn)場及設(shè)備管理中心應(yīng)同時顯示。

7.2.8 對凈化空調(diào)系統(tǒng)的監(jiān)控應(yīng)有溫濕度控制、送風靜壓控制、室內(nèi)正壓控制、送風機變頻控制、送風靜壓下限報警顯示、防凍報警、空氣過濾器差壓報警、遠程監(jiān)控等功能，且應(yīng)設(shè)置空調(diào)系統(tǒng)過濾器的前后壓差檢測報警裝置。

7.2.9 對冷凍水二次泵、熱水系統(tǒng)的監(jiān)控功能應(yīng)有供水溫度控制、水泵進出口壓差報警顯示，遠程監(jiān)控等。

7.2.10 大中型光纖廠的冷凍站，應(yīng)進行節(jié)能控制設(shè)計。

7.3 通信、信息

7.3.1 光纖廠內(nèi)通信設(shè)施的設(shè)置，應(yīng)符合下列要求：

1 電話/數(shù)據(jù)布線應(yīng)采用綜合布線系統(tǒng)，綜合布線系統(tǒng)的設(shè)備間、配線間宜設(shè)置在廠房潔凈區(qū)外。

2 宜設(shè)置生產(chǎn)、管理及動力區(qū)聯(lián)系的語音通信系統(tǒng)。

3 應(yīng)設(shè)置數(shù)據(jù)通信局域網(wǎng)和與因特網(wǎng)連接的接入網(wǎng)。

4 宜設(shè)置潔凈區(qū)內(nèi)外、拉絲間各層工作平臺之間的對講系統(tǒng)。

7.3.2 光纖廠必須設(shè)置火災自動報警系統(tǒng)，防護對象的等級不應(yīng)低于一級。

7.3.3 光纖廠火災自動報警及消防聯(lián)動控制系統(tǒng)的控制及顯示功能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《火災自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》GB 50116的有關(guān)規(guī)定。

7.3.4 光纖廠房火災探測器的設(shè)置應(yīng)符合下列要求：

1 潔凈區(qū)應(yīng)設(shè)智能型火災探測器。

2 使用氫氣、氧氣和氘氣的封閉房間內(nèi)應(yīng)設(shè)置火焰探測器。

3 使用氫氣的封閉房間內(nèi)還應(yīng)設(shè)置氫氣濃度探測器。

7.3.5 光纖廠內(nèi)應(yīng)設(shè)置廣播系統(tǒng)，當廣播系統(tǒng)兼事故應(yīng)急廣播系統(tǒng)時，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《火災自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》GB 50116的有關(guān)規(guī)定。

7.3.6 光纖廠宜設(shè)置閉路電視監(jiān)控系統(tǒng)，監(jiān)控攝像機宜采用彩色攝像機，閉路電視監(jiān)控系統(tǒng)監(jiān)控圖像存儲時間不宜少于15d。

7.3.7 光纖廠宜設(shè)置門禁系統(tǒng)，潔凈區(qū)內(nèi)門禁讀卡器宜采用非接觸型，火災時門禁系統(tǒng)宜釋放。

8安裝工程施工

8.1 一般規(guī)定

8.1.1 光纖廠的給水排水工程、消防工程、氣體動力配管工程、通風空調(diào)凈化工程及電氣工程的施工應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 50242、《火災自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》GB 50166、《大宗氣體純化及輸送系統(tǒng)工程技術(shù)規(guī)范》GB 50724、《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 50243和《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 50303的有關(guān)規(guī)定。

8.1.2 光纖廠工程施工中采用的文件、合約中對施工質(zhì)量的要求不得低于本規(guī)范的規(guī)定。

8.1.3 光纖廠工程施工中從事特種作業(yè)的人員應(yīng)具有相應(yīng)的資格證書，并在認可的資格范圍內(nèi)作業(yè)。

8.1.4 施工單位應(yīng)按設(shè)計施工，設(shè)計變更應(yīng)有設(shè)計單位的變更通知或簽證。

8.1.5 主要設(shè)備、材料、成品、半成品進場驗收應(yīng)有合格記錄，并應(yīng)提交合格證、性能檢測報告、安裝及使用說明書。進口設(shè)備還應(yīng)提供商檢證明，中英文對照的質(zhì)量合格證明文件、性能檢測報告，安裝、使用、維修、試驗要求等技術(shù)文件。

8.1.6 施工、檢測的計量器具和儀器儀表應(yīng)經(jīng)法定計量檢定機構(gòu)檢定合格，并應(yīng)在檢定有效期內(nèi)使用。

8.2 拉絲塔基礎(chǔ)施工

8.2.1 拉絲塔基礎(chǔ)施工應(yīng)滿足工藝設(shè)備技術(shù)文件中規(guī)定的安裝條件，且基礎(chǔ)頂面平整度和基礎(chǔ)頂面標高應(yīng)符合本規(guī)范表9.2.3的規(guī)定。

8.2.2 拉絲塔采用樁筏基礎(chǔ)時，可不進行預壓觀測;當采用天然地基筏板基礎(chǔ)時，應(yīng)符合下列要求：

1 在拉絲塔安裝前宜進行預壓觀測基礎(chǔ)沉降量，觀測基準點應(yīng)不受基礎(chǔ)沉降的影響，觀測點應(yīng)在基礎(chǔ)周圍均布，并不應(yīng)少于4點。

2 預壓的重量應(yīng)為拉絲塔架及其塔架上各裝置總重量的1.25倍。

3 預壓物可用鋼材或其他不污染環(huán)境的重物，預壓物應(yīng)均勻地放在基礎(chǔ)上。

4 預壓時間應(yīng)到基礎(chǔ)穩(wěn)定為止。

5 拉絲塔基礎(chǔ)沉降量和沉降差應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》GB 50007的有關(guān)規(guī)定。

6 拉絲塔基礎(chǔ)的傾斜度應(yīng)符合本規(guī)范第9.2.3條基礎(chǔ)頂面平整度和基礎(chǔ)頂面標高的要求。

8.2.3 拉絲塔基礎(chǔ)澆筑前應(yīng)安裝塔基模板。

8.2.4 拉絲塔基礎(chǔ)施工，除應(yīng)符合本規(guī)范的規(guī)定外，尚應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 50202的有關(guān)規(guī)定。

8.3 拉絲塔安裝準備工作

8.3.1 拉絲塔安裝前應(yīng)準備下列技術(shù)資料：

1 拉絲塔架、送棒裝置、拉絲爐、測徑儀、冷卻裝置、涂覆裝置、紫外固化裝置、牽引裝置、收線裝置、電控柜及氣控盤出廠合格證書及安裝、使用、維護說明書;進口設(shè)備還應(yīng)提供相應(yīng)的中英文技術(shù)文件和商檢證明文件。

2 設(shè)備安裝平面圖、標高圖、設(shè)備基礎(chǔ)圖、氣體動力配管圖、電氣原理及接線圖。

8.3.2 安裝機具除應(yīng)準備通用設(shè)備安裝機具外，還應(yīng)配備下列專用機具：

1 拉絲塔安裝平臺。

2 拉絲塔采用從廠房屋面預留洞吊入時，應(yīng)配備(租用)大型吊車;拉絲塔采用室內(nèi)吊裝時，應(yīng)配備5t電動葫蘆、6t叉車、3t液壓搬運車。

3 中心模具、線錘、直徑0.5mm的紅色尼龍線、油杯、標準棒和百分表。

8.3.3 設(shè)備開箱檢驗應(yīng)按照裝箱單進行，檢驗應(yīng)符合下列要求;

1 核對包裝箱號、箱件數(shù)、設(shè)備的名稱、型號、規(guī)格應(yīng)與裝箱單相一致，包裝箱是否有漏水或破損現(xiàn)象，若有破損應(yīng)影像取證及記錄并與設(shè)備供應(yīng)方聯(lián)系。

2 在確認包裝箱外觀一切正確常后，應(yīng)用專用撬桿撬開木箱頂蓋開箱。

3 檢查箱中的設(shè)備及附件應(yīng)與裝箱清單上的數(shù)量和名稱一致。

4 檢查隨機技術(shù)資料及專用工具應(yīng)齊全。

5 檢查主機、附屬設(shè)備及零部件應(yīng)齊全，并應(yīng)由各專業(yè)人員進行驗收，妥善保管。

6 開箱檢驗后應(yīng)填寫設(shè)備開箱記錄，記錄應(yīng)簽字齊全。

8.4 拉絲塔塔架安裝

8.4.1 拉絲塔塔架安裝應(yīng)在拉絲塔基礎(chǔ)混凝土達到75%以上強度時才能進行;拉絲塔塔架就位前，應(yīng)先劃定安裝基準線，基準線的偏差應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》GB 50231的有關(guān)規(guī)定。

8.4.2 拉絲塔底板安裝應(yīng)符合下列要求：

1 固定拉絲塔底板采用預埋地腳螺栓時，預埋地腳螺栓應(yīng)垂直，螺栓露出基礎(chǔ)的長度應(yīng)為底板、墊片、彈簧墊、螺母的總厚度加0.5倍螺栓直徑;地腳螺栓的錨固長度應(yīng)滿足抗拔要求。

2 固定拉絲塔底板采用高強度化學螺栓時，化學螺栓的材質(zhì)、規(guī)格型號、植入深度、化學藥劑應(yīng)符合拉絲塔設(shè)備安裝說明書的要求，擰緊地腳螺栓應(yīng)在化學藥劑完全固化后才能進行。

3 固定拉絲塔底板的地腳螺栓應(yīng)采用安裝模板來定位。

4 底座就位后應(yīng)調(diào)整底板水平度(圖8.4.2-1或圖8.4.2-2)，底板水平調(diào)整精度應(yīng)為±0.1mm/m。

5 拉絲塔塔底應(yīng)安裝減振裝置。

圖8.4.2-1 底板水平調(diào)整示意圖(一)

A-水準儀;B-刻度尺;C-調(diào)節(jié)螺栓;①～④-測試點

圖8.4.2-2 底板水平調(diào)整示意圖(二)

D-水平儀(精度0.02mm);C-調(diào)節(jié)螺栓;①～④-測試點

8.4.3 拉絲塔塔架安裝應(yīng)符合下列要求：

1 拉絲塔塔架可采用吊車從屋面吊裝孔吊入，也可利用屋面下懸掛吊車直接在室內(nèi)吊裝。

2 吊裝作業(yè)人員應(yīng)持證上崗。

3 屋面吊裝孔周圍應(yīng)設(shè)高度為1.2m的安全護欄。

4 吊裝作業(yè)時，底層應(yīng)采取安全隔離措施及設(shè)置危險警示標志。

5 拉絲塔塔架應(yīng)采用分段吊裝，安裝從底座開始，由下至上進行，每節(jié)塔架的水平度允許偏差應(yīng)為±0.5mm，且每節(jié)塔架都要用螺栓調(diào)整水平。

6 拉絲塔塔架全部安裝就位后，應(yīng)進行垂直度調(diào)整。拉絲塔的垂直度應(yīng)滿足本規(guī)范表9.3.1和表9.3.2的要求。

8.5 拉絲塔部件安裝

8.5.1 拉絲塔部件安裝應(yīng)包括送棒裝置、拉絲爐、測徑儀、冷卻裝置、涂覆裝置、紫外固化裝置、牽引裝置、電控柜、氣控盤、真空氧分儀、露點儀的安裝。安裝前，拉絲間的空氣潔凈度等級、溫度、相對濕度參數(shù)、防靜電等應(yīng)符合設(shè)計要求;各部件的安裝精度應(yīng)符合本規(guī)范第9.4.1條的規(guī)定。

8.5.2 送棒裝置安裝應(yīng)保證調(diào)心機構(gòu)中心與拉絲爐中心線重合。

8.5.3 拉絲爐安裝應(yīng)符合下列要求：

1 在拉絲爐上表面放置水平儀，松開拉絲爐地腳螺栓，調(diào)節(jié)水平度，調(diào)整精度應(yīng)為±0.5mm。

2 拉絲爐上口放置定心模具，穿過定心模具中心孔懸掛一線錘，線錘應(yīng)浸入地面的油杯中。

3 待線錘靜止后，觀察垂線與張力輪導輪的入線側(cè)的相對位置，根據(jù)垂線與輪槽根圓表面中心偏移情況，松開爐子地腳螺栓，旋動調(diào)節(jié)螺釘，移動拉絲爐位置，直至線錘靜止后，擰緊拉絲爐地腳螺栓，垂線與導輪入線側(cè)輪槽根圓面相切，且在輪寬的正中間，允許偏差應(yīng)為±0.1mm。

8.5.4 測徑儀和冷卻、涂覆、紫外固化、牽引、收線裝置的安裝應(yīng)符合下列要求：

1 測徑儀的中心應(yīng)與設(shè)備中心線重合，安裝就位后應(yīng)調(diào)整水平和垂直度;測徑儀測量精度應(yīng)滿足光纖外徑允許變化量1μm的要求，宜選擇精度為0.5μm±0.02%的干涉圖形直徑檢測儀或掃描激光直徑檢測儀。

2 冷卻裝置的中心應(yīng)與設(shè)備中心線重合;對于多節(jié)冷卻管，每節(jié)也應(yīng)與設(shè)備中心線重合。

3 涂覆裝置應(yīng)安裝在冷卻器之下，涂覆裝置的中心應(yīng)與設(shè)備中心線重合。

4 紫外固化裝置安裝在涂復模具座下面，紫外固化裝置的中心應(yīng)與設(shè)備中心線重合，并應(yīng)調(diào)整紫外燈箱中心與涂覆模具座中心垂線重合。

5 牽引裝置安裝應(yīng)將張力輪裝置放在基座上，使張力輪裝置底邊中線與塔架基座邊中線對齊，牽引裝置導輪進線側(cè)中心與設(shè)備中心線重合且相切。

6 收線裝置應(yīng)安裝水平且固定牢固。

8.5.5 電控柜的安裝應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 50303的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)留有足夠的檢修空間。

8.5.6 氣控柜安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

1 氣控柜就位應(yīng)按照設(shè)計圖紙的要求定位，宜水平安裝在地面或固定在基礎(chǔ)上，同時應(yīng)具有人員操作空間、門的開啟空間和管道接口的距離。

2 固定氣控柜的地腳螺栓應(yīng)采用不銹鋼螺栓。

3 氣控柜應(yīng)采用獨立的支吊架，不得利用管道的支架支撐。

8.5.7 真空泵應(yīng)水平安裝在地面或固定基礎(chǔ)上，并應(yīng)設(shè)置橡膠墊片，減輕振動。真空泵應(yīng)留有足夠的檢修空間。

8.5.8 氧分儀、露點儀的安裝位置應(yīng)便于讀值、操作、拆裝檢修、定期維護和標定。

8.6 拉絲塔管道安裝

8.6.1 拉絲塔管道安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

1 材料進場時應(yīng)經(jīng)外包裝檢驗和文件檢驗，合格后方可使用。

2 貫穿塔架的管道應(yīng)布置在塔架的管道豎井內(nèi)并平行敷設(shè)，當管外徑小于6mm或1/4″時，中心間距應(yīng)為40mm;當管外徑為6mm～12mm或1/4″～1/2″時，中心間距應(yīng)為60mm。

3 拉絲爐、冷卻裝置等與管道之間應(yīng)采用不銹鋼金屬軟管連接。

4 與氣控面板、分析儀器、真空泵等設(shè)備連接的管道，應(yīng)消除應(yīng)力。

5 與設(shè)備連接的螺紋接口應(yīng)采用聚四氟乙烯膠帶密封填料。

6 管外徑大于1/2″的不銹鋼管道彎頭應(yīng)采用成品彎頭;管外徑小于或等于1/2″的彎頭可在現(xiàn)場使用專用彎管器煨制，彎頭彎曲半徑應(yīng)大于或等于5倍管外徑，揻制彎頭的變形率應(yīng)小于5%。彎管加工困難的地方可用成品彎頭，但不得在焊口的位置彎曲。

7 管道連接應(yīng)采用自動軌道氬弧焊，但每節(jié)塔架之間應(yīng)采用快接接頭連接。

8 自動軌道氬弧焊所用氬氣純度不得小于99.99%，管路前端應(yīng)裝流量計顯示氣體流量，末端應(yīng)裝壓力計監(jiān)測管內(nèi)壓力。

9 塔架各段管道應(yīng)設(shè)置管道標志，注明介質(zhì)名稱和流向。

10 管道焊接施工除應(yīng)執(zhí)行本規(guī)范規(guī)定外，尚應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范》GB 50236的有關(guān)規(guī)定。

8.6.2 管道安裝完畢并進行外觀檢驗合格后，應(yīng)進行壓力試驗，壓力試驗除應(yīng)執(zhí)行現(xiàn)行國家標準《特種氣體系統(tǒng)工程技術(shù)規(guī)范》GB 50646外，還應(yīng)符合下列規(guī)定：

1 壓力試驗應(yīng)采用氣壓試驗，試驗氣體宜采用高純氮氣或氬氣。

2 強度試驗壓力應(yīng)為設(shè)計壓力的1.15倍，保壓時間不應(yīng)少于30min;氣密性試驗壓力應(yīng)為設(shè)計壓力的1.05倍，保壓時間不應(yīng)少于24h。

3 壓力試驗過程應(yīng)記錄起止溫度，溫度修正后的壓降值不得超過1%。

4 壓力試驗合格后應(yīng)采用高純氮氣或氬氣進行管路吹掃，管路吹掃合格后應(yīng)充氮氣密封。

5 壓力試驗合格后，應(yīng)填寫管道系統(tǒng)壓力試驗記錄。

8.7 拉絲塔電氣安裝

8.7.1 電力線、控制線不得敷設(shè)在同一線槽內(nèi)，線槽內(nèi)電纜應(yīng)有序排列。

8.7.2 線纜連接時，應(yīng)根據(jù)接線表中的編號或電纜顏色進行檢查標記，完成后統(tǒng)一檢查確認。

8.7.3 線芯的端部應(yīng)設(shè)相應(yīng)的終端接頭，接頭與線芯應(yīng)使用專用工具進行壓接，壓接后的接頭、連接管應(yīng)無裂口，無芯線脫出等缺陷。

8.7.4 導線出入金屬管口或通過金屬盒壁處應(yīng)加強絕緣或設(shè)絕緣護口。

8.7.5 線路第一次通電前應(yīng)確認線路接線、絕緣電阻、電源相序、電壓等級符合要求后方可送電。

8.7.6 設(shè)備電氣安裝應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 50303的有關(guān)規(guī)定。

8.8 拉絲塔部件調(diào)整

8.8.1 拉絲塔架垂直度調(diào)整可用直徑不大于0.5mm紅色尼龍繩穿過拉絲爐的中心模具，再放到塔架底端掛上鉛錘后浸入油杯中進行檢查及調(diào)整。雙面光纖拉絲塔塔架的垂直度應(yīng)符合本規(guī)范表9.3.1的要求，單面光纖拉絲塔塔架的垂直度應(yīng)符合本規(guī)范表9.3.2的要求。

8.8.2 送棒裝置垂直度調(diào)整時(圖8.8.2)，上下兩部位橫向及縱向允許偏差均應(yīng)為±0.5mm。

圖8.8.2 送棒裝置垂直度調(diào)整

A-調(diào)節(jié)螺栓

8.8.3 尾棒夾具垂直度調(diào)整(圖8.8.3)應(yīng)按下列規(guī)定進行：

圖8.8.3 尾棒夾具垂直度調(diào)整

A-送棒裝置箱;B-磁性表座;C-夾緊裝置;l-標準棒;Q-百分表

1 裝上標準棒后，在圖8.8.3所示位置用百分表檢測標準棒，垂直度允許偏差應(yīng)為±0.1mm/m。

2 在標準棒上面做出標記，作為零點，在正確的夾緊狀態(tài)下，0°和180°取得的數(shù)據(jù)變化趨勢應(yīng)相同。

8.8.4 設(shè)備中心線調(diào)整應(yīng)符合下列規(guī)定：

1 調(diào)整送棒裝置的XY單元獲得設(shè)備中心線(圖8.8.4-1)，應(yīng)使中心線與基準板間距Y1符合設(shè)備要求尺寸，中心線處于基準板中心位置，且X1=X2。

圖8.8.4-1 調(diào)整XY

A-基準板;B-送棒裝置;C-油杯

2 調(diào)整至符合要求后固定設(shè)備中心線(圖8.8.4-2)，檢查在整個光纖拉絲通路中設(shè)備中心線不應(yīng)觸碰其余部件，設(shè)備中心線精度應(yīng)符合本規(guī)范第9.4.1條的規(guī)定。

圖8.8.4-2 固定中心線

A-導輪;B-導輪槽

9工程驗收

9.1 一般規(guī)定

9.1.1 光纖廠安裝工程驗收，除應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 50202、《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》GB 50231、《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范》GB 50236、《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 50303和《特種氣體系統(tǒng)工程技術(shù)規(guī)范》GB 50646外，尚應(yīng)符合下列要求：

1 施工、安裝和調(diào)試用各類計量器具、測量儀器，應(yīng)檢定合格，并在有效期內(nèi)。

2 施工、安裝和調(diào)試中各類工人和專業(yè)人員，應(yīng)按相關(guān)要求持證上崗。

9.1.2 主要設(shè)備、材料、成品、半成品進場驗收應(yīng)有合格記錄，并應(yīng)提交合格證、性能檢測報告、安裝及使用說明書。進口設(shè)備還應(yīng)提供商檢證明，中英文對照的質(zhì)量合格證明文件、性能檢測報告，安裝、使用、維修、試驗要求等技術(shù)文件。

9.2 拉絲塔基礎(chǔ)工程驗收

9.2.1 檢查拉絲塔樁筏基礎(chǔ)，筏板厚度不應(yīng)小于1200mm。

9.2.2 檢查無樁基拉絲塔基礎(chǔ)，沉降量應(yīng)小于50mm。

9.2.3 光纖拉絲塔基礎(chǔ)上平面驗收標準應(yīng)符合表9.2.3的規(guī)定。

表9.2.3 光纖拉絲塔基礎(chǔ)上平面驗收標準

9.3 拉絲塔安裝工程驗收

9.3.1 雙面拉絲塔塔架的垂直度應(yīng)符合表9.3.1的要求。

表9.3.1 雙面拉絲塔塔架的垂直度要求

9.3.2 單面光纖拉絲塔塔架的垂直度應(yīng)符合表9.3.2的要求。

表9.3.2 單面光纖拉絲塔塔架的垂直度要求

9.4 拉絲塔部件安裝工程驗收

9.4.1 設(shè)備各部件中心精度應(yīng)符合下列規(guī)定：

1 拉絲爐中心垂線與設(shè)備中心線在拉絲爐上下口檢測(圖9.4.1)，允許偏差應(yīng)為±0.5mm。

圖9.4.1 拉絲爐中心垂線檢測示意圖

A-上爐口中心;W-拉絲爐;U-定型管

2 測徑儀中心與拉絲爐中心垂線的允許偏差應(yīng)為±0.1mm。

3 冷卻管中心與拉絲爐中心垂線的允許偏差應(yīng)為±0.5mm，對于多節(jié)冷卻管，每節(jié)也應(yīng)滿足要求。

4 涂覆裝置中心與拉絲爐中心垂線的允許偏差應(yīng)為±0.5mm。

5 紫外固化裝置中心與拉絲爐中心垂線的允許偏差應(yīng)為±0.5mm。

6 牽引裝置導輪進線側(cè)中心與拉絲爐中心垂線應(yīng)重合，允許偏差應(yīng)為±0.1mm，且應(yīng)相切。

9.4.2 電控柜、氣控盤的垂直度允許偏差應(yīng)為±1.5‰。

9.5 拉絲塔管道安裝工程驗收

9.5.1 管道、管件、閥門的材質(zhì)、型號規(guī)格、等級均應(yīng)滿足設(shè)計要求。

9.5.2 管道系統(tǒng)外觀檢驗應(yīng)符合下列要求：

1 閥門、管件的安裝位置和方向應(yīng)符合設(shè)計文件要求。

2 管道焊縫、彎管應(yīng)無裂縫。

3 管道焊縫應(yīng)符合下列要求：

1)凹陷度、凸起度及錯邊量均應(yīng)小于管壁厚的10%;

2)焊縫寬度應(yīng)大于管壁厚度并小于3倍管壁厚度;

3)色澤應(yīng)無明顯變色;

4)焊縫偏斜度應(yīng)小于焊縫寬度的20%。

9.5.3 管道焊接驗收除應(yīng)符合本規(guī)范規(guī)定外，尚應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范》GB 50236的有關(guān)規(guī)定。

9.6 拉絲塔電氣安裝工程驗收

9.6.1 檢查線纜連接時，應(yīng)根據(jù)接線表中的編號或電纜顏色確認標記是否準確、統(tǒng)一。

9.6.2 檢查線芯壓接接頭，連接管應(yīng)無裂口，芯線無脫出等缺陷。

9.6.3 檢查導線出入金屬管口或通過金屬管壁處是否已加強絕緣保護或設(shè)絕緣護口。

9.6.4 線路檢查應(yīng)符合下列要求：

1 接線應(yīng)無漏接和錯接，絕緣電阻應(yīng)符合設(shè)計要求。

2 接線槽、控制柜應(yīng)無剩余的接線頭、電線等雜物。

9.6.5 通電檢查應(yīng)符合下列要求：

1 電源相序應(yīng)符合設(shè)計要求。

2 電壓等級應(yīng)符合相關(guān)設(shè)備的要求。

附錄A 精密設(shè)備、儀器容許振動通用標準曲線和應(yīng)用說明

A.0.1 拉絲塔的容許振動參數(shù)可按精密設(shè)備、儀器容許振動通用標準曲線(圖A.0.1)中VC-B(25μm/s)曲線確定。

圖A.0.1 精密設(shè)備、儀器容許振動通用標準曲線

A.0.2 精密設(shè)備、儀器容許振動標準曲線的應(yīng)用應(yīng)符合表A.0.2的要求。

表A.0.2 精密設(shè)備、儀器容許振動標準曲線應(yīng)用說明

本規(guī)范用詞說明

1 為便于在執(zhí)行本規(guī)范條文時區(qū)別對待，對要求嚴格程度不同的用詞說明如下：

（1)表示很嚴格，非這樣做不可的：

正面詞采用“必須”，反面詞采用“嚴禁”;

（2)表示嚴格，在正常情況下均應(yīng)這樣做的：

正面詞采用“應(yīng)”，反面詞采用“不應(yīng)”或“不得”;

（3)表示允許稍有選擇，在條件許可時首先應(yīng)這樣做的：

正面詞采用“宜”，反面詞采用“不宜”;

（4)表示有選擇，在一定條件下可以這樣做的，采用“可”。

2 條文中指明應(yīng)按其他有關(guān)標準執(zhí)行的寫法為：“應(yīng)符合……的規(guī)定”或“應(yīng)按……執(zhí)行”。